Solarwafer-Produktion der SolarWorld AG
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Deutsche Solar GmbH
SolarWorld Industries America
Themenkarte
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Themenkarte - Wafer
Solarwafer
Die Rohlinge für Solarzellen
Im zweiten Produktionsschritt wird das hochreine Silizium bei 1410 Grad Celsius aufgeschmolzen und zu Blöcken gerichtet erstarrt. Anschließend werden diese zu Säulen mit quadratischer Grundfläche verarbeitet. Mit moderner Drahtsägen-Technologie werden daraus hauchdünne Siliziumscheiben - Wafer - geschnitten. Nach der Reinigung und einer intensiven Endkontrolle bilden die kristallinen Siliziumwafer die Basis für die Produktion von Solarzellen.
Am Standort Freiberg produziert das SolarWorld Tochter-Unternehmen Deutsche Solar GmbH Solarwafer. Sie zählt weltweit zu den größten Herstellern multikristalliner Solarsilizium-Wafer. Die in Freiberg gefertigten Wafer der Marke Solsix werden nicht nur innerhalb des SolarWorld-Konzerns zu Solarzellen weiterverarbeitet, sondern auch von zahlreichen externen Solarzellenherstellern weltweit.
Auch an unserem Produktionsstandort Hillsboro/USA werden Wafer hergestellt. Hier liegt der Fokus jedoch ausschließlich auf monokristallinen Technologien. Das Knowhow, das hier zur Anwendung kommt, ist das Fundament für die technologische Marktführerschaft der SolarWorld in den USA.
Verarbeitung
Das hochreine Silizium wird in eine beschichtete Kokille aus hochreinem Quarzgut gegeben und bei mehr als 1.400 Grad Celsius geschmolzen.
Anschließend kommen zwei verschiedene Verfahren der Kristallisation zum Einsatz:
Für die Herstellung von monokristallinen Wafern wird nur ein einziger großer Kristall aus der Siliziumschmelze gezogen, indem sich die Siliziumatome an einem hochreinen Impfkristall ausrichten.
Beim multikristallinen Verfahren wird die flüssige Siliziumschmelze gezielt abgekühlt, wobei Kristalle gerichtet nebeneinander wachsen. Diese formen am Ende einen quadratischen Block. Die so entstandenen Blöcke werden im nächsten Schritt in Säulen mit quadratischer Grundform zersägt.
